
Металлический квадрат 35Г2 1х1 мм
- Размер1×1 мм
- Вес 1 м0,00785 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 35 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,31 - 0,39 %; Г2 — марганец — 1,4 - 1,8 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 35Г2 нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 4543-71 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 10702-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 . Лист толстый: ГОСТ 19903-74 , ГОСТ 1577-93 . Полоса ГОСТ 82-70 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 82-70 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 8479-70 . |
| Использование в промышленности | валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
35Г2 — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска. Если 35Г2 не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 40Х — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 0,31 - 0,39 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: свариваемость ограниченная: нужен подогрев до 100–300 °C, а после сварки — отпуск для снятия напряжений. Из легирующих элементов здесь важен один: повышенный марганец (1,4 - 1,8) — он поднимает прочность без потери свариваемости. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1200, конца 800
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 10702-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 . Лист толстый: ГОСТ 19903-74 , ГОСТ 1577-93 . Полоса ГОСТ 82-70 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 82-70 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 8479-70 .
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 35Г2 обычно ориентируются так: США — 1137, Германия — 1.1167, Япония — SCMn3, Франция — 35M5, Англия — 150M36 и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 35Г2 в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 35Г2 сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,31 - 0,39 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 1,4 - 1,8 |
| Ni | до 0,3 |
| S | до 0,035 |
| P | до 0,035 |
| Cr | до 0,3 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~96 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1200, конца 800 |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 207 МПа |
| США | 1137, 1139, 1330, 1335, 1335H, G11390, G13350, G15410, Gr.1340H, H13350, H15410 |
| Германия | 1.1167, 1.1170, 1.5067, 35Mn5, 35S20, 36Mn5, GS36Mn5 |
| Япония | SCMn3, SMn438, SMn438H, SMn443, SUM41 |
| Франция | 35M5, 40M5 |
| Англия | 150M36 |
| Испания | 36Mn5, 36Mn6, F.1203, F.8212 |
| Китай | 35Mn2, Z640Mn |
| Швеция | 2120 |
| Болгария | 35G2, 35GL |
| Венгрия | Ao35Mn6 |
| Румыния | 35Mn16, T35Mn14 |
| Чехия | 14240, 422715 |
| Юж.Корея | SCMn3, SMn438, SMn438H |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HB, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 650 °С, воздух. | 25 | 365 | 620 | 18 | 40 | ||
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Нормализация 860 °С, воздух. КП 275. | 100-300 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | поверхности 156-197 |
| Нормализация 840-870 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С, воздух. | 100-300 | 295 | 580 | 18 | 43 | 29 | 183-241 | |
| Отжиг: нагрев до 775 °С со скоростью 250 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч. | 380 | 670 | 23 | 57 | 48 | 179 |
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 10 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HB |
| 50 | Ц | 590 | 70 | 18 | 57 | 680 | 220 |
| 75 | Ц К | 540 | 730 820 | 18 16 | 54 60 | 59 67 | 210 242 |
| 100 | Ц К | 490 660 | 720 800 | 18 16 | 56 60 | 29 41 | 210 241 |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HB |
| 375 450 525 600 | 950 880 670 | 1370 1040 980 800 | 9 12 14 18 | 44 55 60 65 | 10 29 39 88 | 402 321 286 241 |
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) |
| 200 300 400 | 265 235 215 | 570 580 490 | 14 19 23 |
| Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 49-69 | 39-59 | 24-59 | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С |
| σ -1 , МПа | σ в , МПа | σ 0,2 , МПа | Температура отпуска, °С |
| 358 372 343 353 | 850 710 720 630 | 690 560 590 500 | 600 650 690 720 |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | Закалка 840 °С |
| 51,5-59 | 46,5-57 | 34-52,5 | 28-46,5 | 25-42 | 23-39 | 36 | 35 | 33 | 32,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) |
| 20 | 2.04 | 7790 | |
| 100 | 40 | ||
| 200 | 38 | ||
| 300 | 37 | ||
| 400 | 36 | ||
| 500 | 35 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 24 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом